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恒辉牌缠绕机的分类和常见维修方法

作者:hacklian  来源:本站  发表时间:2013-7-8 11:29:39  点击:795  字体显示:【大】   【中】   【小】
缠绕机又称缠绕包装机,缠绕机。广泛使用与外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本,提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用。 缠绕机可以分为托盘缠绕机、无托盘缠绕机、水平缠绕机等。

目录

根据缠绕包装设备应用领域及对货物包装方式的不同,将其分为以下七大系列含自动和全自动。
1、T系列-托盘缠绕机:
是指通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
2、R系列-悬臂缠绕机:
是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包,另外,其绕货旋转的包装方式,更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定;并且可以根据需要与输送线相连,适应流水线作业的需求。
3、H系列-环体缠绕机:
是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
4、Y系列-圆筒式轴向缠绕机:
是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时,由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转,进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。适用于各种圆筒状货物的密封包装,应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗,具有良好的灰尘、潮气隔绝作用。
5、W系列-圆筒式径向缠绕机:
是指通过转台上的两根动力托辊带动卷筒状货物自转,进而实现对径向圆筒面缠绕裹包的包装设备。适用于卷筒状物体的圆面进行螺旋裹包,应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗、具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
6、S系列-水平式缠绕机:
是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动,同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力,把物体包装成紧固的整体,并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备。应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
7、NT系列-无托盘缠绕机:
是指通过转台旋转带动货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于单件或多件小规格货物的包装。应用于服装、电器、化纤等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

结构特点

1.缠绕机运行结构稳固。
2.数字电子控制回路,稳定性高、寿命长、故障率低。
3.缓慢启动及停止装置,可避免上层包装物掉落。
4.触摸式屏幕,操作简易。
5.上下端包装层数可以输入数据设定
[1]裹包机又称缠绕包装机,缠绕机.裹包机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品,广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本,提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用。
缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央,启动转盘电机转动,自然地带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动,带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程的损坏,起到防尘,防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速大于电机转速,膜就会越紧,反之越松这个原理就不难操作了。

自动薄膜缠绕机

采用微电脑控制核心,可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜,薄膜缠绕机具有性能稳定,抗干扰能力强,能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作,同时具有操作简单等特点。缠膜机主要电器元件采用进口名牌产品,控制PLC采用进口缠绕机配件,程序永不会丢失。自动薄膜缠绕机价格最低最优惠,实力品质保证.

分类

缠绕机是用柔性的包装材料,全部或部分地将包装物裹包起来的包装机.按照包装物被包裹程度可以分为:
1、全裹式缠绕机.包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机.
2、半裹式缠绕机.包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机.
缠绕机按照结构可以分为:“托盘缠绕机,无托盘缠绕机,水平缠绕机,悬臂缠绕机,环行缠绕机,滚筒缠绕机,钢带缠绕机”。
缠绕机按照机械自动分类:,半自动缠绕机,手动缠绕机。
缠绕机按膜架结构形式可分为预拉伸、阻拉伸和机械预拉伸。
现阶段市场主流产品为“托盘缠绕包装机,无托盘缠绕机,预拉伸缠绕机”。

功能简介

圆筒缠绕机

圆筒式缠绕包装机是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时,由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转,进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。圆筒缠绕包装机包括轴向缠绕机和径向缠绕机两个系列。
托盘缠绕机
通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

环体缠绕机

环体缠绕包装机是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。环体缠绕包装机是专门为钢带等金属环状物品(如轴承、钢带、钢丝、钢圈、铝带等)而设计制造的一种新颖的缠绕包装机。

悬臂缠绕机

悬臂式缠绕包装机是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。主要适用于较轻较高且码垛后不稳定的产品或较重货物的裹包。悬臂缠绕机安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定。

无托盘缠绕机

无托盘缠绕包装机是专为体积较小并且无栈板的单件包装物品设计的,是TP托盘缠绕机的补充产品。特别适合单件纸箱或不同形状规格的货物聚拢后包装。并且可通过人工反转90度实现六面裹包。现阶段已广泛应用在外贸、服装、纱线、食品等行业。

水平缠绕机

水平式缠绕包装机是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动,同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力,把物体包装成紧固的整体,并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备。广泛应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。

行李缠绕机

专为机场包装行李等而设计。在行李运输过程中起到保护的作用,以防止破损、被调换等现象。设备可以移动,操作人员将行李放到转台上,根据行李的大小来调节垂直杆位置。然后按操作面板上的启动按钮,设备自动进行包装,一般行李包3—5层即可。

常见故障

启动时无动作

可能出现的问题/可能原因/解决办法
1.总电源未接通 检查外接电源,重新送电;
2.控制电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关;
3.暂停按钮按下 再按一下,让它弹起;
4.急停按钮按下 放开急停按钮;
5.PLC损坏更换;
6.电源线与其他设备 重新接独立电源。

转盘不转

1.变频器烧毁,现象是无显示 更换;
2.变频器参数设错 重新按照要求设定;
3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离,连接链条,如果是链条损坏则更换链条;
4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿,如果现场不能维修,则更换电机;
5.转盘减速机本身故障 更换;
6.旋钮损坏,底盘不转(E型设备) 更换;
7.PLC没有输出 更换 ;
8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键;
转盘需人推才能启动 :
1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定;
转盘不停:
2.拨码开关损坏 检修拨码开关;
转盘不能缓起、缓停 :
1.变频器参数设置不对 重新设置;
转盘转起来后有杂音:
1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点;
2.个别托轮磨损严重 更换托轮;
变频器显示过载报警 电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间;
主动胶辊、膜架连接件(方形杆)损坏:
1.运输中损坏 更换;
2.人为撞毁 更换;
膜架送膜速度不能调整:
1.直流调速盒损坏,无输出 更换;
2.个别托盘轮磨损严重 重换托轮;

技术指标

裹包机

缠绕机经典之作简单介绍:托盘缠绕包装机
技术参数: ·转台尺寸:直径1650mm 高度118mm
·外形尺寸:2573mm×1686mm×2910mm
·整机重量:720kg
·转台最大外径:1686mm
·最大适用货重:1200kg
·包装效率:20-40托/小时
·转台速度:0-12rpm
·裹绕规格(L×W):(500-1100)mm×(500-1200)mm
·包装高度(max):L型(800-1800)mm H型(800-2400)mm Y(800-高于2400)mm

工作说明

膜架系统:预拉伸膜架,预拉伸可达250%,自动送膜,直流调速系统控制薄膜张力
·升降立柱:双链条结构,升降速度变频分别可调
·转台特性:采用M型开口,可直接进入手用叉车进出货;
·控制系统:PLC可编程控制,按钮式操作面板,简单明了;
·操作功能:自动运行,自动完成机器设定功能
自动感测货物高度及光电屏蔽功能,转台自动复位
有手动加强缠绕功能,可设定顶层/底层缠绕圈数、上下次数、加强圈数和越顶时间
缠绕机市场价格混乱由RMB16000~RMB80000以上都有
主要原因在于设备本身结构与缠绕机头控制张力能力和三组速差控制能力
选购此款设备前应咨询专业资深生产厂家技术单位,挑选符合实际产品的机种

技术参数

缠绕机型号:赣州恒辉
缠绕机电源:220V
缠绕机转台直径:¢1500mm
缠绕机转台高度:80mm
缠绕机转台旋转速度:0-13转/min
缠绕机膜架速度:3m/min
缠绕机转盘电机功率:0.37w
缠绕机升降电机功率:0.18KW
缠绕机最大包装重量:2000kg
缠绕机最大包装高度:2000mm
缠绕膜纸芯半径:76mm
机器尺寸(长×宽×高):2400*1500×2650mm
净重:700kg

产品优点

可任意启动、停止、定位;
可任意进行局部加强缠绕;
具有超载、过流等保护功能,安全可靠;
设计简洁明了,维护极方便;
适应性强,高效低耗,减轻劳动强度;
对包装物能起到防尘、防潮、保洁的作用;
减少包装物的表面擦伤,提高表面质量,使包装更牢固;
采用PLC自动控制,性能可靠,可根据需要变更缠绕方式和次数;
转台自动复位,确保货物进出定位精确;
可自动上膜、断膜、故障报警停机;
可根据客户需要,配套光电控头,自动测高;
可根据需要设计制造配套生产流水线;

作用

为适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求,设计制造了FY2000托盘式、压顶式、阻拉型、预拉型系列产品,广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机S电铸件等产品的集装成本,提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用。

正确操作

1.机器处于初始位置,将薄膜固定在转盘或货物上,按自动运行按钮;
2.转盘启动开始加速运转至最高速,薄膜随转盘运转自动输出,同时转盘计数,当到达底层设定值时膜架开始上升。
3.膜架上升至光电开关照射不到货物时,延时设定的时间后膜架停止上升,上下次数计1次,转盘继续运转,转盘计数,当到达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架停止,上下次数下再计1次,并开始计底层圈数。
4.以此类推直至上下次数达到设定值时,包装过程完成。转盘缓慢降落,在初始的检测点停止。

特点

10种不同的缠绕方式,通过设置各种按钮和顶部缠绕,光电延迟,缠绕圈数等参数来实现
在序列号中,他有9种缠绕程序
可调节的光电延迟(增加/减少顶部的重复缠绕圈)
索引转盘停下的位置
通过机器的爪子来调节膜的拉力
光电自动控制膜架
操作者可通过一个简单的操作杆来控制辊的上下运动
辊通过一个"循环"链来运行
不需要调整转盘:利用一个铁坡就可以轻松将放到转盘上去
机器底座下面的缝是为了铲车铲动用的
急停按钮
缠绕方式
通常情况缠绕机有手动和自动缠绕两种方式。
1.手动缠绕方式:
将膜架下降至底部,将货物放于底盘之上,将膜卷放于卷座上,按穿膜方式穿好薄膜,然后,启动转盘电机使转盘转动,此时薄膜将在货物底部缠绕,当缠绕圈数达到您需要的程度时,按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置(光电测高有效);按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装,按停止结束。不止拉伸膜缠绕机,其他包装设备像打包机和也有此手动操作。
2.自动缠绕方式
使拉伸膜缠绕机处于初始状态,放上货物,穿好薄膜,选择上下圈数、上下次数、越顶时间,按自动启动按钮后,整个过程自动完成。

现状

用挠性包装机械进行全部或局部裹包产品的包装设备统称为裹包机械。裹包机械是包装机械设备行业中最重要的组成部分之一。裹包机械的共同特点是用薄性挠性包装材料(如玻璃纸、塑料模、粘膜各类复合膜等)将一个或多个固态物品进行裹包,广泛用于食品、烟草、药品等产品的裹包。裹包机械种类繁多、功能各异,既提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用。
裹包机械适合于对块状,并具有一定刚度的物品进行包装。有些粉体和散粒体物品经过浅盘、盒等预包装后,可按块状物品进行包装。块状物品形状各异,有方形、圆柱形、球形等,可以是单件物品,也可以是若干件物品的集合。如糖果、香皂为单件裹包,旅行饼干、火柴等排列组合后则为集合裹包。另外,香烟盒、茶叶盒等外表也可以进行裹包包装。用于裹包的挠性材料(玻璃纸等)的出现,使许多新型裹包机及相关机械得到了发展,这些新型机械具有高速、高效,对包装物品尺寸的变化有较大的适应性等特点。
裹包机械在70年代末引起行业重视,集中力量重点开发。自90年代以来,随着引进规模的扩大和生产企业自身基础建设的不断提高,为各类裹包机械的不断完善和成熟提供了可靠的保证。尤其是PLC、PC的推广应用,使裹包机械的功能更趋于完善、向自动化、智能化方面发展。未来裹包机的发展,除塑料薄膜裹包设备外,要开发折纸裹包设备。大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置,以扩大主机功能应用面。

2012发展现状

现阶段,世界先进包装机械的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头,生产的高效率化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化已成趋势,这也应该是我国包装机械业的主流发展方向。在产品结构调整方面,要尽快改变以低技术含量为主的状况,学习国外先进技术,开发生产高效低耗、产销对路的大型成套设备和高新技术产品,根据国情开发出适用的包装设备,加速包装机械的更新换代,进一步开拓国内国际市场。
包装机械已成为我国机械工业中十大行业之一。我国食品包装机械设备不仅上规模,而且正加速向光机电一体化、自动化推进。在灌装设备、包装设备、包装材料生产设备等方面有了长足的进步。但是,我国包装机械出口额还不足总产值的5%,进口额却与总产值大体相当。这说明我国对包装机械的需求缺口很大,国产包装机械与国外产品相比,科技水平差距仍然较大,远远满足不了国内需求。
在包装机械飞速发展的同时,市场的竞争激烈程度是可想而知的,那么多的生产厂家,企业只有不断的想办法把别人的缺点转变为自己的优点,不断学习、创新才能才夹缝中生存,让自己在激烈的竞争中不被淘汰且稳定提升自己的市场地位。
一个设备不论从创新还是其它别的什么,都是在围绕着提高设备质量,创造更大利益,更多生产价值在转,这其中就包括包装机械安全问题,这方面形势严峻,造成这方面的原因除了企业本身的管理问题外,更多的是国家对这个行业的管理及社会方方面面的制约还不够。从这个表面现象中所透视出的深层次问题和因素也值得有关部门深思和重视。就比如在行业管理上,从事食品塑料包装的企业没有纳入食品的行业卫生管理范畴,致使这些企业在生产食品包装用塑料材料时,等同于生产工业、农业及其他用途的产品,在卫生安全方面没有任何规定和控制,如对生产环境、人员卫生健康、原材料的选用、生产工艺控制、产品的检验以及检测手段等都没有专项或特定的要求,安全卫生处于失控状态。
在另一个方面,包装机械追求包装加工一体化。有很多包装新技术建立在包装新思维之上。包装新思维就意味着超脱现有的包装技术与产品,将其它相关技术组合应用到包装上形成新的包装技术,这方面包括包装切割成型技术、包装固化技术、包装功能保护技术、包装与加工结合技术、包装功能借用技术。除前面说的几种外还应有其它一些技术,如活鲜物的包装技术。另外,随着包装新材料的出现,一些包装过程中的技术也有了新的变化。如自枯拉伸缠绕膜的出现,使得裹包、收缩、捆扎等工序合为一体,操作得以简化而且快捷。这种包装加工一体化解决了很多处理工艺,直接借用包装机理,实现包装加工一体化,使包装更具潜力和有效。[2]

发展前景

厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备,设备向小、灵活、多用途、高效率方向发展。缠绕机市场在实际生产中越来越得到重视,此趋势还包括节约时间、降低成本,因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面,自动化操作程序已获得广泛应用,如PLC设备、数据收集系统等。三种型式

恒辉简易型

人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。

恒辉半自动型

人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜,并可根据货物高度变化调节裹膜高度。

恒辉全自动型

(即生产线型)机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连,操作控制系统可连在生产线主控机上,统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转,并自动确定包装中心位置;所有调节参数为预设置,夹膜和切膜装置为自动电控制;配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁,以确保操作人员的人身安全。

性能特点

转盘缓起缓停,防止货物瞬间倒落。 转拉膜架使包装更紧密贴合。在需要的部位局部加强,使包装更完美。 薄膜的间隔可调,包装材料更节省。 转盘复位,确保搬运时准确定位。 光电测高,可自动感测包装物高度。 底部、顶部的裹包层数及包装次数调整方便。 过载保护安全可靠,维修保养简单,易操作。 手动、电动搬运车首选。 适用二层以上厂区。

工作原理

缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央,启动转盘电机转动,自然的带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机.与此同时升降机电机也启动,缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装.这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程中的损坏,起到防尘、防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率.在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜.一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度.

 

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